前面介紹了風(fēng)機的軸承箱、架子、玻璃鋼風(fēng)機葉輪，本文就來介紹一下有關(guān)于玻璃鋼離心風(fēng)機外殼方面的知識。風(fēng)機外殼不像架子一樣可以使用碳鋼或玻璃鋼材料制作，因為外殼在使用過程中與廢氣有直接的接觸，而且外殼的形狀是不規(guī)則的，所以使用使用玻璃鋼材料進行制作。

玻璃鋼離心風(fēng)機外殼的工藝介紹：
因為外殼屬于不規(guī)則形狀的殼體產(chǎn)品，所以可選擇的生產(chǎn)工藝有兩種，一種是模壓工藝，另一種是手糊工藝。因玻璃鋼離心風(fēng)機型號太多，而且外殼還分正反兩個方向，模壓工藝需要制作相應(yīng)的模具才能生產(chǎn)，模壓工藝中使用的模具成本偏高，故而普遍使用手糊工藝來制作。
手糊工藝制作外殼同樣需要開模具，但是模具的成本比較低。手糊主要是將玻璃鋼防腐風(fēng)機的外殼分為兩部分進行制作，然后在進行合模。

玻璃鋼離心風(fēng)機外殼的的制作流程與注意事項：
a、首先根據(jù)需求選擇合適的生產(chǎn)原材料，如果沒有特殊的需求則默認使用不飽和樹脂與玻璃纖維氈作為主要的原材料。
b、在制作之前要先將模具的內(nèi)部進行擦拭，先使用抹布清理模具中的灰塵，然后在模具內(nèi)部均勻的涂抹脫模臘或脫模劑，這樣方便后期的脫模工作。很多手糊產(chǎn)品都需要脫模的工作，如玻璃鋼凈化塔或玻璃鋼手糊管道使用手糊工藝制作時也需要如此操作。
c、在樹脂中按照既定的比例加入適量的固化劑、促進劑等輔助材料，將玻璃纖維氈切割成合適的尺寸，然后按照手糊工藝標準進行制作即可。
玻璃纖維紗的層數(shù)決定了外殼的強度和抗壓能力，比如玻璃鋼高壓風(fēng)機在制作外殼時就需要適當(dāng)?shù)脑黾硬ＡЮw維氈的層數(shù)和使用量。
d、待樹脂徹底固化之后即可開展脫模工作，因手糊工藝都是人工操作的，脫模之后的外殼有很多的毛刺，需要使用打磨機進行切割處理。處理完成之后在對有瑕疵的地方進行修補。
e、將分開制作的兩部分外殼組裝在一起，使用螺栓將其固定在一起，然后在使用樹脂與石粉制作的干料對其進行加固。在合模時需要注意合模點的位置不要出現(xiàn)偏差，同時注意連接位置不要有縫隙。
f、上述所有工作完成之后即可以進行外殼的裝機工作了，先將玻璃鋼通風(fēng)機的外殼安裝在風(fēng)機架子上，再安裝風(fēng)機軸承箱與葉輪，最后在將進風(fēng)口安裝在外殼上即可。