風機在運行時，如果出現(xiàn)風機抖動的情況，需要立刻停機檢查。在前文介紹過，一般引起玻璃鋼風機抖動的原因有軸承箱損壞、葉輪損壞等。其中玻璃鋼風機的葉輪如果出現(xiàn)問題會直接導致風機無法運轉。本文主要介紹的是玻璃鋼風機葉片脫落的原因與解決方法。

玻璃鋼風機葉片脫落的原因與解決方法：
a、葉輪質量存在問題，沒有達到出廠標準：

原因：風機葉輪制作時沒有按照標準的工業(yè)制作，導致葉片的厚度、寬度等不達標；
解決方法：無論風機型號的大小，在制作完成后，必須經(jīng)過試機，實際時間不小于30分鐘?？梢员苊庖蝻L機自身質量問題導致后期無法正常使用。

b、葉輪的動平衡沒有達到標準要求：
原因：葉輪在動平衡測試時，數(shù)據(jù)出錯或誤差沒有控制在標準范圍內；

解決方法：葉輪的動平衡不達標會直接導致葉輪抖動，沒有及時修正的情況下使用一段時間，葉片就會在強大的離心力作用下分解、脫落。所以葉輪制作完成后，一定要對葉輪的動平衡反復的測試。

c、葉片上有結晶（堿結晶、油漆結晶）：
原因：一般類似處理油漆廢氣或含堿廢氣工程，如果風機安裝在玻璃鋼酸洗塔之前，就會導致大量的堿、油漆等物質吸附在葉片上，使葉片失去平衡。、

解決方法：把玻璃鋼風機的位置安裝在廢氣處理塔之后，這樣廢氣經(jīng)過凈化后，可以去除堿類、油漆類的具有吸附性的成分。

d、葉輪的防腐等級不達標：
原因：前文介紹過風機葉輪制作時使用的材料為乙烯基高防腐樹脂，該類樹脂對大部分的腐蝕性成分都有很高的抗性。但是針對一些含有特殊酸類的廢氣，如果防腐等級不匹配，就會導致葉輪被腐蝕；、
解決方法：在風機選型之前，需要掌握全部的性能要求資料，根據(jù)需求來選擇合適的原材料進行生產(chǎn)。

e、葉輪的工作溫度過高：
原因：一般沒有特殊要求的前提下，玻璃鋼離心式風機的工作溫度在80℃以下，如果實際工作溫度過高，就會導致葉片變形，從而脫落。、
解決方法：針對具體的工作溫度，來選擇耐高溫專用的樹脂制作風機葉輪。

綜上所述，玻璃鋼風機葉片脫落的原因主要是一些外部環(huán)境因素侵蝕了葉片，導致風機失去平衡，從而脫落。